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Diagnostica strumentale, monitoraggio, interventi correttivi ed evidenze di collaudo. Report tecnici validi per HSE/DVR e conformi agli standard ISO/IEC e alla normativa UE/IT vigente.
Integriamo l’analisi vibrazionale e le misure acustiche con la consulenza normativa per garantire impianti efficienti, sicuri e conformi. Interveniamo su macchine rotanti, piping e strutture per risolvere problematiche dinamiche e di rumorosità, fornendo al contempo il supporto tecnico per la sicurezza macchina e gli adempimenti di legge (DVR, Direttiva Macchine, Regolamento UE). Dal monitoraggio in campo alla documentazione tecnica: trasformiamo misure fisiche in conformità operativa.
Analisi spettrale, order tracking ed envelope su macchine rotanti (pompe, ventilatori, riduttori). Identifichiamo le root cause dei guasti e classifichiamo la severità secondo la norma ISO 20816.
Bilanciatura di rotori rigidi in situ o in officina. Eseguiamo correzioni su 1 o 2 piani garantendo il rispetto delle tolleranze previste dallo standard ISO 21940-11.
Analisi delle risonanze e delle forme di deflessione su piping, skid e basamenti. Progettiamo interventi di irrigidimento e disaccoppiamento per risolvere criticità strutturali.
Piani di controllo periodici o sistemi continui per asset critici. Impostiamo soglie di allarme e analizziamo i trend storici per prevenire fermi inattesi e pianificare la manutenzione.
Misure in 1/3 d’ottava con fonometri di Classe 1 (IEC 61672). Valutazioni per bonifiche acustiche e calcolo dell’esposizione personale (ISO 9612) per il DVR5555.
Supporto tecnico specialistico per apparecchi di sollevamento, dati per Titolo VIII D.Lgs. 81/08 e gap analysis verso il Regolamento Macchine (UE) 2023/1230.
Operiamo come partner tecnico terzo: misuriamo lo stato dell’arte e prescriviamo le azioni correttive al vostro team di manutenzione, senza intervenire fisicamente. Il ciclo si conclude con il collaudo strumentale, necessario per certificare l’efficacia della soluzione e garantire la conformità normativa.
Definiamo la strategia di indagine. Stabiliamo i punti di misura, gli assi di acquisizione, le condizioni operative di riferimento e i requisiti di accuratezza necessari per fotografare lo stato dell’arte
Rileviamo le grandezze fisiche in campo. I nostri tecnici acquisiscono dati vibrazionali (accelerometria, order tracking) e acustici (fonometria Classe 1) garantendo la qualità e la tracciabilità del segnale
Trasformiamo i dati in una diagnosi ingegneristica. Identifichiamo la causa radice del problema (es. squilibrio, disallineamento, risonanze) e classifichiamo la severità secondo gli standard ISO, isolando il difetto dalla normale operatività.
Non interveniamo manualmente, ma guidiamo chi lo fa. Forniamo al tuo team di manutenzione o ai fornitori terzi le istruzioni tecniche precise per risolvere il problema: calcolo delle masse per l’equilibratura, schemi per irrigidimenti strutturali o specifiche per bonifiche acustiche.
Certifichiamo il risultato. Una volta eseguito l’intervento da parte vostra, torniamo per misurare il “dopo”. Validiamo l’efficacia delle correzioni con un confronto numerico oggettivo e criteri di accettazione normati, chiudendo il report tecnico
Diagnostica su ventilatori, compressori e riduttori in linee di produzione. Identifichiamo squilibri e usure per ridurre i fermi macchina imprevisti.
Monitoraggio di pompe e gruppi ausiliari a funzionamento continuo. Intercettiamo le derive vibrazionali per pianificare manutenzioni mirate senza interrompere il servizio.
Analisi su piping, skid e strutture complesse, operando anche in ambienti a rischio esplosione (ATEX). Verifichiamo risonanze e staffaggi per prevenire cedimenti strutturali.
Diagnostica su macchine di processo e gestione della rumorosità ambientale. Garantiamo comfort nei reparti e conformità tecnica ai vincoli igienico-sanitari.
Controllo vibro-acustico su UTA, chiller e pompe di circolazione. Prescriviamo disaccoppiamenti e bilanciature per evitare disturbi alle strutture civili.
Supporto per apparecchi di sollevamento, gru e piattaforme. Forniamo analisi rischi e misure strumentali per fascicoli tecnici e conformità al Regolamento Macchine.
Utilizziamo accelerometri IEPE/charge (mono e triassiali) abbinati a catene di acquisizione a 24 bit, garantendo una dinamica del segnale e un rapporto segnale-rumore idonei per analisi complesse.
Sincronismi: Impieghiamo tachimetri laser e keyphasor per analisi agli ordini (Order Tracking) precise, essenziali quando il regime di rotazione è variabile.
Ambienti Critici: Disponiamo di data collector certificati ATEX per operare in sicurezza in zone a rischio esplosione (Oil & Gas, falegnamerie, chimico).
Per le indagini di rumore impieghiamo esclusivamente fonometri integratori di Classe 1 conformi alla norma IEC 61672-1.
Bassa Frequenza: Utilizziamo microfoni specifici ad alta sensibilità per rilevare componenti infrasoniche (< 20 Hz) spesso causa di disturbi in ambienti civili o ospedalieri.
Analisi: I dati vengono elaborati in 1/3 d’ottava per la corretta valutazione dell’esposizione personale e delle bonifiche9
La qualità del dato è garantita non solo dallo strumento, ma dai parametri di acquisizione. Ogni report esplicita le impostazioni utilizzate per assicurare la trasparenza tecnica.
Elaborazione: Controllo rigoroso di anti-aliasing, scelta delle finestrature (Hanning, Flat Top), percentuali di overlap e banda passante.
Tracciabilità: Forniamo, su richiesta, i dati grezzi in formati aperti o proprietari per verifiche di parte terza.